د پایپ اندازه د دوه غیر ابعادي شمیرو سره مشخص شوې ده:
د نومول شوي پایپ اندازه (NPS) د انچو پر بنسټ د قطر لپاره.
د مهال ویش شمیره (SCH د پایپ دیوال ضخامت مشخص کولو لپاره.
دواړه اندازه او مهالویش ته اړتیا ده ترڅو د پایپ یوه ځانګړې ټوټه په سمه توګه مشخص کړي.
نومول شوي پایپ اندازه (NPS) د شمالي امریکا اوسنۍ د پایپونو لپاره د معیاري اندازو سیټ دی چې د لوړ او ټیټ فشار او تودوخې لپاره کارول کیږي.په دې اړه نور بحث دلته دی.
د اوسپنې پایپ اندازه (IPS) د اندازې ټاکلو لپاره د NPS په پرتله یو پخوانی معیار و.اندازه په انچو کې د پایپ دننه قطر اټکل شوی و.هر پایپ یو ضخامت درلود، چې نومول شوی (STD) معیاري یا (STD.WT.) معیاري وزن.په هغه وخت کې یوازې 3 دیوال ضخامت شتون درلود.د 1927 په مارچ کې، د امریکا د سټنډرډ ټولنې یو سیسټم رامینځته کړ چې د اندازې تر مینځ د کوچنیو مرحلو پراساس د دیوال ضخامت ډیزاین کړ او نومول شوي پایپ اندازه یې معرفي کړه چې د اوسپنې پایپ اندازه یې بدله کړه.
د دیوال ضخامت لپاره د مهالویش شمیره د SCH 5, 5S, 10, 10S, 20, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160, STD, XS (اضافي قوي) او XS څخه ډیریږي قوي).
د پایپ او ټیوب د ګټو شرایط
BPE - تور ساده پای پایپ
BTC - تور تار شوی او جوړ شوی
GPE - ګالوانیز شوی ساده پای
GTC - ګالوانیز شوی تاریډ شوی او جوړ شوی
TOE - تار شوی یو پای
د پایپ پوښ کول او پای:
ګالونیز شوی - په فولادو باندې د محافظتي زنک پوښ پوښل شوی ترڅو د موادو د زنګ وهلو مخه ونیسي.دا پروسه د تودوخې ډپ ګالونیزیز کیدی شي چیرې چې مواد په زنک شوي زنک یا الیکټرو ګالوانیز کې ډوب شوي وي چیرې چې د فولادو شیټ چې پایپ ترې جوړیږي د تولید پرمهال د الکترو کیمیاوي تعامل په واسطه ګالوانیز شوی.
نه پوښل شوی - نه پوښل شوی پایپ
تور لیپت - د تیاره رنګ اوسپنې اکسایډ سره پوښل شوی
سور پریمډ -د ریډ اکسایډ پریمډ د فیرس فلزاتو لپاره د بیس کوټ په توګه کارول کیږي، د اوسپنې او فولادو سطحو ته د محافظت پرت ورکوي
