د دقیق ساړه رول شوي کوچني قطر سیمیلیس سټیل پایپ لپاره د مستقیم قیف کولو پروسه

لوړ الماس فولاددقیق کوچني قطر سیمیلیس فولاد پایپتقریبا د مستقیم قهوه کولو پروسه نه کاروي؛کله چې د ساتل شوي آسټینایټ مقدار په کلکه اړین وي ، د ټیټ الماس فولاد به مستقیم نه ماتیږي.یوه عادي ستونزه د a په سطحه د رپونو څرګندیدل ديدقیق کوچني قطر سیمیلیس فولاد پایپ(لکه سرپل یا هایپوایډ ګیرونه) د کاري بار لاندې.

د دې لپاره چې د مستقيم قند کولو په وخت کې د ساتل شوي آسټینایټ مقدار او خرابوالی کم شي، مخکې یخ کول د کاربوریز کولو وروسته د Ar1 تودوخې ته د رسیدو لپاره کارول کیدی شي او بیا quenching.دقیق د کوچني قطر سیمیلیس فولاد پایپ هم لومړی کله چې د Ar1 تودوخې څخه یو څه لوړ فرنس ته لیږدول کیږي هم کولی شي لومړی وخوري.د کاربوریز کولو او شنډولو وروسته، دقیق کوچنی کیلیبر سیمیلیس فولاد پایپ هم د سطحې Ac1 څخه پورته تودوخې ته تودوخه کیدی شي، د غلو نور پاکوي او د پاتې شونو مقدار کموي.

دقیق د کوچني قطریخ رول شوی سیمیلیس فولاد پایپپه مستقیم ډول د لوړ ځواک او سختۍ ترلاسه کولو لپاره قهوه کیږي، مګر سختۍ لوړه نه ده.د کاربریز شوي پرت سختۍ د فایل سره اندازه کیدی شي.سختی د لوړ الماس فولادو دقیق کوچني سیمیلیس پایپ کې د پاتې کیدو اوسټینایټ شتون له امله کم کیدی شي.دا طریقه کولی شي د غنمو په سرحد کې سیمنټایټ کم کړي.کله چې د دقیق کوچني کالیبر کاربور شوي سطح ماشین کولبې سیمه فولادو پایپاړینه ده، ورو یخ کول یا انیل کول باید غوره شي.

که چیرې لوړ سختیدونکي فولاد غوره شي یا د تجهیزاتو لخوا اغیزمن شي، حتی که یخ کول ورو وي، د کوچني قطر دقیق روښانه موټی دیوال پایپ سطح لاهم لوړ سختی لري.په دې حالت کې، نرمه درملنه باید غوره شي.د شبکې کاربایډ باران څخه مخنیوي لپاره ، د یخولو منځنۍ کچه باید غوره شي.د سست یخولو په وخت کې د decarburization مخنیوي لپاره ځینې احتیاطي تدابیر ونیسئ.د اوبو له مینځه وړل شوي فولاد باید وروسته وکارول شي.د کاربوریز کولو وروسته، د سست یخولو یا د تیلو د شنډولو طریقه کارول کیدی شي پرته له جدي خرابۍ یا درزونو څخه د دقیق کوچني سیمیلیس فولادو پایپ په مینځ کې د دانې پاکولو لپاره.

د تودوخې درملنې پروسې کې د څو تودوخې شنډولو ، کاربوریز کولو او یخولو وروسته د بیا تودوخې قوی کولو وروسته ، د سطحې قوی کول د سطحې قوی کولو لخوا احساس کیدی شي ، او دا میتودونه هم کارول کیدی شي.د دقیقو کوچنیو سیمیلیس فولادو پایپونو لپاره چې د لوړ الماس محتوا سره، دا غوره ده چې د پروسې طریقه غوره کړئ چې مستقیم شنډولو ته نږدې وي، دا د مرکزي بدلون نقطې تودوخې څخه پورته 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) ته بیا ګرم کړئ (البته، د سطحې د بدلون حد څخه هاخوا).

د تودوخې درملنې پروسه د کوچني قطر لوړ دقیق سیمیلیس پایپ اصلي ځواک اعظمي کوي او ښه سختۍ لري.نږدې ټول پاتې کاربایډونه په سطحه منحل شوي.که څه هم د دې ډول پروسې دقت د کوچني قطر سرد رول شوي سیمیلیس سټیل پایپ کې د پاتې شونو اوسټینیټ مینځپانګه د مستقیم قیف کولو څخه کمه ده ، دا به په جزوي توګه وساتل شي.تخریب د مستقیم quenching په پرتله لوی دی، مګر د منلو وړ حد کې.لکه څنګه چې د مستقیم شنډولو سره، دا طریقه په سختۍ سره د عادي کاربن فولاد لپاره کارول کیږي.

د ورو یخولو یا شنډولو وروسته، مایع فولاد د کاربریز شوي پرت په پرتله یو څه لوړ د تودوخې بدلون مرحله کې بیا تودوخه کیدی شي.د مثال په توګه، د کوچني قطر الیاژ دقیق سیمیلیس پایپ د کاربوریز کولو او ورو یخولو وروسته بیا تودوخه کیدی شي، ځکه چې دا نشي کولی دانه او قهوې تصفیه کړي، نو د هغې سختۍ ټیټه ده، خرابوالی یې کوچنی دی، او سختی یې اعتدال دی؛د سطحې طبقه نه منحل شوي کاربایډونه لري، نو دا لوړ سختی او خرابوالی لري؛د مثال په توګه، دقیق کوچنی سیمیلیس فولاد پایپ د کاربوریز کولو او قند کولو وروسته بیا تودوخه کیږي، او غله په بشپړه توګه پاکیږي.مرکز لوړ سختۍ، ټیټ سختۍ لري، او سطحه هیڅ شبکه سیمنټ نلري، نو سختۍ یې لوړه ده او سختۍ یې ښه ده، مګر زیان یې دا دی چې خرابوالی یې لوی دی.