ASTM A1045 ساختماني فولادو پایپپه عموم ډول د بې سیمه فولادو پایپ موادو باندې تطبیق کیږي.د سیمیلیس فولاد پایپ په GB8162 او GB8163 ویشل شوی، کوم چې په چین کې دوه عام کارول شوي معیارونه دي.په هرصورت، ASTM A1045ساختماني فولادو پایپیوازې GB8162 لري، کوم چې د ماشین کولو لپاره معمولا کارول کیږي.
د ASTM A1045 فولادو پایپ یو عام کارول شوی متوسط کاربن شنډ شوی او تودوخې فولادو پایپ دی چې د ښه جامع میخانیکي ملکیتونو سره ، د ټیټ سختوالي او د اوبو د شنډولو پرمهال د کریک کولو اسانه دی.وړې برخې باید قحط او تودوخه شي، او لویې برخې باید نورمال شي، په عمده توګه د لوړ ځواک حرکت کولو برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه د توربین امپیلر او کمپرسور پسټون.شافټ، ګیر، ریک، کیم، او نور.
ASTM1045 کاربن فولاد پایپد لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولادو پایپ کې شاوخوا 0.45٪ کاربن، لږ مقدار منګنیز، سیلیکون، او داسې نور شامل دي، او د سلفر او فاسفورس کم مقدار.
د تودوخې درملنې تودوخه: 850 نورمال کول، 840 قطاع کول، 600 تودوخه کول. ASTM1045 فولاد د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد دی چې ټیټ سختی لري او پرې کول اسانه دي.مولډ اکثرا د ټیمپلیټونو، پنونو، لارښود ستنو او نورو په توګه کارول کیږي، مګر دا باید د تودوخې درملنه وشي.1. د ASTM1045 فولاد وړ دی که چیرې د هغې سختۍ له HRC55 څخه ډیر وي (تر HRC62 پورې) له مینځلو وروسته او د تودوخې دمخه.په عملي غوښتنلیک کې ترټولو لوړ سختی HRC55 دی (د لوړ فریکونسۍ quenching HRC58).2. د تودوخې درملنې پروسه د کاربوریز کولو او شنډولو پروسه باید د ASTM1045 فولادو لپاره ونه کارول شي.قند شوي او تودوخه شوي برخې ښه جامع میخانیکي ځانګړتیاوې لري او په پراخه توګه په مختلفو مهمو ساختماني برخو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه هغه نښلونکي راډونه، بولټونه، ګیرونه او شافټونه چې د بدیل بارونو لاندې کار کوي.په هرصورت، د سطحې سختۍ ټیټه ده او دا د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري.د برخو د سطحې سختۍ د quenching او tempering + د سطحې quenching په واسطه ښه کیدی شي.د کاربوریزیز درملنه عموما د درنو بار برخو لپاره کارول کیږي چې د سطحې خړوبولو مقاومت او د اصلي اغیزو مقاومت لري، او د هغې د سوځیدنې مقاومت د quenching او tempering + سطحي quenching څخه لوړ دی.د دې سطحه کاربن مواد 0.8-1.2٪ دی، او د هغې اصلي برخه عموما 0.1-0.25٪ (په ځانګړو مواردو کې 0.35٪) ده.د تودوخې درملنې وروسته، سطحه کولی شي خورا لوړ سختۍ (HRC58-62) ترلاسه کړي، او کور ټیټ سختی او د اغیز مقاومت لري.که چیرې ASTM1045 فولاد د کاربوریز کولو لپاره وکارول شي، سخت او مات شوي مارټینسایټ به د شنډولو وروسته په اصلي برخه کې څرګند شي، د کاربوریز درملنې ګټې له لاسه ورکوي.په اوس وخت کې، د موادو کاربن محتويات چې د کاربوریز کولو پروسې غوره کوي لوړ ندي، او اصلي ځواک کولی شي د 0.30٪ لخوا خورا لوړ وي، کوم چې په غوښتنلیک کې نادر دی.0.35٪ هیڅکله هیڅ مثال نه دی لیدلی، او یوازې یې په درسي کتابونو کې معرفي کړي.د قند کولو او تودوخې پروسه + د لوړې فریکونسۍ سطحې قند کول کارول کیدی شي ، او د پوښ مقاومت د کاربوریز کولو په پرتله یو څه بد دی.د GB/T699-1999 معیار کې مشخص شوي د 45 فولادو لپاره د تودوخې درملنې وړاندیز شوی سیسټم 850 ℃ نورمال کول ، 840 ℃ قوی کول او 600 ℃ تودوخه کول دي.ترلاسه شوي ملکیتونه دا دي چې د حاصلاتو ځواک ≥ 355MPa دی.د GB/T699-1999 معیار کې مشخص شوي د 45 فولادو تناسلي ځواک 600MPa دی، د حاصل قوت 355MPa دی، اوږدوالی یې 16٪ دی، د ساحې کمښت 40٪ دی، او د اغیزې انرژي 39J ده.
د پوسټ وخت: سپتمبر-24-2022